Как сделать вакуум в домашних условиях

Наш живот состоит из внешних (поверхностных) и внутренних, глубоко лежащих мышц.

Когда мы работаем или качаем пресс, то задействуются поверхностные прямые или косые (пресс с поворотами) мышцы живота. Но самая проблемная область – это ослабленная поперечная мышца живота, залегающая в глубинных слоях мышечного корсета.

Актуальное упражнение вакуум для живота в этом случае укрепит ее и вернет функциональность. Ведь известно, что эта мышца отвечает не только за красивую осанку и здоровую спину, но и за плоский, упругий животик.

Мало того, если следить за своим дыханием и делать вакуум регулярно, то можно терять сантиметры с талии один за другим, независимо от стартовых объемов человека.

Любые складки, свисающие над джинсами или юбкой, исчезают благодаря подтяжке поперечной мышцы, которая, как природный корсет, в результате тренировок делает вас стройнее, тоньше. Живот становится более плоским и упругим. Знаменитых «кубиков» получить не удастся, а просто красивый, ровный корсет.

Если следить за постоянным напряжением опоясывающей мышцы, благодаря вакуумной нагрузке, то за короткий период можно получить прекрасный результат из-за чрезвычайно эффективного упражнения.

Содержание

Эксперты: как правильно делать упражнение вакуум для пресса

Чтобы создать вакуум в желудке, можно встать рядом со столом или стулом, руки положить на стол или спинку. Согнуть слегка колени и выгнуть спину. Опустить подбородок на грудь и глубоко вдохнуть. Затем резко выдохнуть и втянуть свой живот так, чтобы почувствовать, как пупок приближается к позвоночнику.

Такая методика хороша для тех, кто дружит с физкультурой. Новичкам же, как утверждает фитнес-эксперт Рик Стурла, правильная техника вакуума живота доступнее будет в положении лежа.

Лягте на пол, прижав поясницу к горизонтальной поверхности. Согните колени, а стопы плотно прижмите к полу. Выдохните максимальное количество воздуха из легких. Это поможет подняться диафрагме, уменьшит объем желудка и придаст наибольшую нагрузку поперечной мышце. Втягивая пупок глубоко внутрь, насколько это возможно, вы сокращаете поперечную мышцу и улучшаете фигуру. Делать упражнение нужно утром натощак через день.

Программа тренировки для новичка: поэтапно

Первый этап: базовый

На начальном этапе тренировка вакуума в положении лежа проходит в течение, как минимум, 15 секунд за один подход. Когда мышца укрепится и вам захочется усложнить упражнение, то можно увеличивать время задержки дыхания и вакуумную нагрузку до 60 секунд за подход.

Если же вам трудно выдержать паузу – не компенсируйте тренировку увеличением количества сетов. Лучше дышите понемногу, насколько вам комфортно.

Как создавать вакуумные насосы своими руками?

Начинайте с трех сетов, увеличивая со временем их количество до пяти, когда уже будете видеть серьезные результаты.

Второй этап: квадрицепсы и вакуум живота

Как только вы достигните полного прогресса на начальном этапе и вам станет доступна нагрузка из 5 сетов по 60 секунд задержки дыхания лежа, можно сделать вакуум в домашних условиях более эффективным, усложнив задачу. На четвереньках, когда задействуются квадрицепсы, то есть с помощью рук и коленей, нагрузка усиливается за счет гравитации (силы тяжести), против которой приходится работать.

Пошаговые инструкции (2 этап)

Становимся на четвереньки, строго выдерживая положение: плечи – над руками, ягодицы – над коленями, шея – в нейтральной позиции. Выполняем аналогичные задачи: выдох, затем подтягиваем пупок максимально по направлению к позвоночнику.

После нагрузки в лежачем положении 5 сетов по одной минуте, на четвереньках можно начать с трех подходов по 30 секунд. А затем постепенно переходить до 5 сетов по полминуты-минуты. Если же у вас слабая спина или мучают боли в позвоночнике, то лучше распределите нагрузку на 5 коротких сетов.

Третий этап: вакуум живота в сидячем положении

Версия выполнения вакуума в сидячем положении оказалась сложнее даже, чем на четвереньках, благодаря тому, что включаются в игру спинальные стабилизирующие мышцы!

Пошаговые инструкции (3 этап)

Сидя на устойчивой горизонтальной поверхности и не опираясь на нее, так же выдыхаем воздух и максимально подтягиваем пупок в сторону позвоночника. Тренируемся, пока три сета по 60 секунд перестанут ощущаться как нагрузка. Ускорить прогресс помогает применение неустойчивой поверхности для этого упражнения (фитбол и другие).

Четвертый этап: функциональный вакуум живота

На этой стадии вы сможете отслеживать напряжение опоясывающей мышцы постоянно, когда сидите, ходите или стоите. Подтягивайте пупок всякий раз, когда обратите внимание! Таким образом, вы сможете контролировать не только поперечную мышцу, но и дыхание во время движения. В положении сидя этот мониторинг не даст расслабиться корсету, что чаще и происходит.

Вскоре этот процесс будет настолько естественным, что станет автоматическим. Но вы при этом будете лучше себя чувствовать, а животик станет упругим и подтянутым.

Пятый этап: попеременная работа прямых и поперечной мышц

Одновременное сокращение этих двух групп мышц живота поможет повысить интенсивность и функциональность вакуумной тренировки и накачки пресса.

Проще говоря, вы будете чередовать упражнение вакуум для живота и тренировку прямых мышц. Когда, полностью выдохнув и втянув пупок к позвоночнику, одновременно начнете качать пресс.

Эффективно ли упражнение вакуум для живота? Отзывы

Сергей, Новосибирск: « В тяжелой атлетике уже занимаюсь лет 8, хоть и накачанный, но живот торчит, как бочонок. Вспомнил про вакуум, по-моему «Железный Арни» его делал. Три раза в неделю делаю утром натощак, сразу начал живот уменьшаться. »

Оля, Москва: « Мне 30 лет, после двух родов о плоском животе и мечтать не приходилось. Подруга, которая часто ходит в фитнес-центр, подсказала мне упражнение вакуум. В начале я скептически восприняла. На бодифлекс похоже, но тот мне давался с трудом, а вакуум делаю неделю, несложно. Сантиметра два с талии потихоньку ушло, но я, как новичок, особо и не упорствую… »

Оксана, Самара: « Такое простое упражнение! Похоже на спортивную хитрость! Несложно, делай через день. Правда, поначалу техника дыхания не получалась, а она – самая главная. Сестра давно йогу практикует, подсказала, как надо. Теперь процесс пошел… Уже 5 см на талии убежали! »

Вика, Тольятти: «Жир, конечно, это упражнение не сжигает, ерунда это! Но объемы уходят за счет подтяжки этой самой поперечной мышцы. Уже 3 см с талии ушло! »

Света, Казань: « Начала делать вакуум для живота, а жир со всего тела начал уходить. Правда, я и калории стала тщательно считать. Ура! Скоро буду стройняшкой! »

Действенное упражнение вакуум для плоского живота: видео

Похожие статьи:

Нет отзывов

устройство для создания вакуума

Изобретение относится к вакуумной технике, а именно к конструкциям вакуумных насосов, и может найти широкое использование в различных областях техники преимущественно в условиях влажной и загрязненной среды. Известно устройство для получения вакуума, содержащее корпус с всасывающим патрубком и размещенные в нем сосуды для хладагента и последовательно расположенные по ходу откачиваемого газа теплообменник предварительного охлаждения, откачивающий элемент и сборник конденсата, а также источник вспомогательного газа. Всасывающий патрубок снабжен вентилем, сообщаемым с атмосферой, сборник конденсата — нагревателем с подводящим и отводящим трубопроводами, теплообменник — теплоаккумулирующим элементом, расположенным на входе откачиваемого газа, при этом подводящий трубопровод нагревателя подключен к источнику вспомогательного газа, а отводящий трубопровод сообщен с теплоаккумулирующим элементом и герметично выведен из корпуса. Кроме того, источник вспомогательного газа может быть выполнен в виде компрессора с внешним теплообменником на линии всасывания, причем подводящий трубопровод нагревателя подключен к линии нагнетания компрессора, а отводящий трубопровод — к внешнему теплообменнику (авт. св. СССР, 1668723, кл. F 04 B 37/08, 1991). Данное устройство характеризуется сложностью конструкции, необходимостью использования жидких неона, водорода, гелия, что усложняет его эксплуатацию и увеличивает энергозатраты на сжижение газов. Известен также низковакуумный крионасос, содержащий корпус с всасывающим патрубком, размещенный в нем сосуд для криоагента и последовательно расположенные по ходу откачиваемого газа теплообменник предварительного охлаждения газа, промежуточный теплообменник, откачивающий элемент и сборник конденсата, при этом сосуд для криоагента выполнен двухсекционным и снабжен вертикальной трубой, соединяющей верхнюю и нижнюю секции, и дополнительным теплообменником, размещенным в нижней части верхней секции, вход которого подключен к паровому пространству нижней секции сосуда, а выход выведен из корпуса, верхняя секция сосуда снабжена клапаном с коническим уплотнением, контактирующим с верхней частью вертикальной трубы, нижняя секция сосуда — кюветой, жестко закрепленной на нижней части вертикальной трубы, а промежуточный теплообменник и откачивающий элемент расположены в нижней секции сосуда в паровом и жидкостном пространстве соответственно (авт. св. СССР, 1716190, кл. 6 F 04 B 37/08, 1992). В основу конструкции положена однотактная схема, т.е. после каждого такта цикл следует повторять, кроме того, использование азотного теплообменника усложняет конструкцию и условия ее эксплуатации. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату при использовании является устройство для создания вакуума, содержащее теплоизолированный кожух с размещенной в нем герметизируемой емкостью, снабженной трубопроводами с запорной арматурой — вентилями. Один из трубопроводов через вентиль сообщен с атмосферой, другой трубопровод через второй вентиль сообщен с резервуаром, заполненным жидкостью, который также имеет трубопровод с вентилем, сообщаемый резервуар с атмосферой . При относительно несложной конструкции устройства использование в качестве хладагента жидкого азота не устраняет недостатков, связанных с применением упомянутого носителя холода. В основу изобретения положена задача разработать устройство для создания глубокого вакуума, отличающееся простотой конструкции, обеспечивающее его функционирование при высокой влажности и загрязненности воздуха.

Как сделать вакуумный массаж в домашних условиях?

Кроме того, в большинстве конструкций вакуумных насосов при их работе в условиях повышенной влажности происходит замерзание жидкости. Для устранения этого недостатка используют специальные осушители, что также усложняет конструкцию насоса. Технический результат, получаемый при использовании предлагаемого устройства, заключается в устранении упомянутых недостатков, присущих известным техническим решениям. Поставленная задача решается за счет того, что в устройстве для создания вакуума емкость выполнена теплоизолированной, теплообменник размещен внутри емкости, кроме того, оно снабжено насосом для подачи жидкости, например воды, в емкость и узлом для подачи пара в емкость. Кроме того, оно содержит трубопроводы с трубопроводной арматурой, соединяющие перечисленные выше узлы, а также вакуумируемый объект с емкостью. Устройство для создания вакуума может содержать несколько теплоизолированных емкостей с размещенными в каждой из них теплообменниками, выполненные и соединенные трубопроводами с насосом и устройством для подачи пара аналогично первой емкости, при этом узел для подачи пара может быть выполнен в виде парогенератора. Кроме того, устройство для создания вакуума может содержать трехходовые краны, один из которых установлен между насосом и трубопроводами, соединяющими насос с емкостями, а другой — между устройством для подачи пара и трубопроводами, соединяющими его с емкостями. Используемая на трубопроводах трубопроводная арматура может быть выполнена с электрическими или электромагнитными исполнительными элементами. Устройство для создания вакуума может содержать также электронный блок управления, соединенный с электрическими и электромагнитными исполнительными элементами и другими узлами устройства, работающий по заданной программе. На чертеже представлена схема возможного исполнения предложенного устройства для создания вакуума с тремя емкостями. Устройство для создания вакуума, выполненное с одной емкостью, содержит теплоизолированную герметичную емкость 1 с размещенным в ней теплообменником 4, насос 5 для подачи по трубопроводу 6 воды в емкость 1, кран 7, установленный между насосом 5 и емкостью 1, который может быть трехходовым, узел для подачи пара 8 в емкость 1 по трубопроводу 9, кран 10, который может быть трехходовым, трубопровод 11, сообщающий емкость 1 с вакуумируемым объектом 12, выпускной клапан 13, сообщающий емкость 1 с атмосферой. Устройство для создания вакуума может содержать несколько аналогичных теплоизолированных емкостей, соединенных в единую систему, работу которой организует, синхронизируя их действия в соответствии с заложенной в него программой, электронный блок управления 14 (не показан). Для понимания рассмотрим работу изобретения в составе одной и трех аналогично выполненных и соединенных между собой в единую систему емкостей 1, 2 и 3. Устройство для создания вакуума с одной емкостью работает следующим образом. По команде из блока управления (БУ) 14 насос 5 через кран 7 и трубопровод 6 заполняет емкость 1 водой, при этом емкость 1 через клапан 13 сообщена с атмосферой. По ее заполнении водой БУ 14 выключает насос 5, закрывает клапан 13 и включает узел для подачи пара 8, который через кран 10, который может быть трехходовым, и трубопровод 9 подает пар в емкость 1, при этом вода через кран 7 сбрасывается из емкости 1. По заполнении емкости 1 паром она герметизируется и в систему теплообменника 4 подают хладагент, например воду. Пар внутри герметизированной теплоизолированной емкости 1 конденсируется, образуя внутри нее вакуум, который по мере увеличения конденсации пара становится более глубоким. При достижении точки замерзания конденсат переходит в твердое состояние с активным поглощением тепла и образованием в емкости еще более глубокого вакуума. По достижении максимально возможного значения глубины вакуума БУ 14 подает команду на соединение вакуумированной емкости 1 с вакуумируемым объектом 12. Давление в емкости 1 и вакуумируемом объекте 12 выравнивается, после чего цикл повторяется до получения необходимого вакуума в вакуумируемом объекте или для вакуумирования следующего объекта. Рассмотрим работу вакуумного насоса, содержащего, например, три теплоизолированные емкости. Работа первой теплоизолированной емкости описана выше. Вторая теплоизолированная емкость 2 начинает работать, когда в первую подается пар, а именно одновременно с подачей пара в емкость 1 БУ 14 через кран 7 и трубопроводы 6 и 15 соединяет емкость 1 с емкостью 2, открывает выпускной клапан 16 второй емкости, соединяющий его с атмосферой, и вода из первой емкости перетекает во вторую. По заполнении второй емкости водой БУ 14 закрывает выпускной клапан 16 и включает подачу пара через кран 10, трубопровод 17 во вторую емкость, при этом БУ 14 открывает выпускной клапан 18 емкости 3 и через кран 7 и трубопроводы 15 и 19 соединяет емкость 2 с емкостью 3, и вода из второй емкости перетекает в третью. В момент, когда третья емкость заполнилась водой, вторая — паром, а в первой произошел процесс вакуумирования, БУ 14 соединил ее с вакуумируемым объектом 12. После выравнивания давления в емкости 1 и вакуумируемом объекте 12 по команде БУ 14 вакуумируемый объект 12 отсоединяется от емкости 1, и далее через кран 7 и трубопроводы 19 и 6 третью емкость соединяют с первой и через кран 10, трубопровод 20 подают пар в третью емкость. Вода перетекает из третьей емкости в первую, в это время вторая емкость вакуумируется и соединяется с вакуумируемым объектом и так далее, при наличии трех взаимосвязанных емкостей в каждой из них происходят одни и те же процессы, но смещенные по циклу вакуумирования, а именно, когда в первой емкости получен вакуум, вторая заполнена паром, а третья — водой. Далее первая заполняется водой, вторая вакуумируется, третья заполняется паром и так далее. Таким образом обеспечивается непрерывность работы вакуумного насоса и достигается необходимая глубина вакуума. Изобретение найдет широкое применение в различных областях техники, особенно эффективно его использование в условиях повышенной влажности и загрязнения окружающей среды.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Устройство для создания вакуума, содержащее емкость, в которой создается вакуум, сообщаемую с атмосферой и вакуумируемым объектом, теплообменник, трубопроводы с трубопроводной арматурой, отличающееся тем, что емкость выполнена теплоизолированной, теплообменник размещен внутри емкости и оно снабжено насосом для подачи жидкости в емкости и узлом для подачи пара в емкость. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено по крайней мере еще одной теплоизолированной емкостью с размещенным в ней теплообменником, соединенной с насосом и узлом для подачи пара. 3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что оно снабжено двумя трехходовыми кранами, один из которых установлен между насосом и трубопроводами, сообщающими насос с емкостями, а другой — между узлом для подачи пара и трубопроводами, сообщающими его с емкостями. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что трубопроводная арматура выполнена с электрическими или электромагнитными исполнительными элементами. 5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено электронным блоком управления, соединенным с электрическими и электромагнитными исполнительными элементами вентилей, кранов, теплообменников, насоса и узла для подачи пара. 6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что узел для подачи пара в емкости выполнен в виде парогенератора. Изобретение обеспечивает создание глубокого вакуума при высокой влажности и загрязненности воздуха. При включении устройства, выполненного, например, с тремя емкостями 1, 2, 3, насос 5 подает воду в емкость 1, после заполнения которой отключается, и узел подачи пара 8 начинает подавать в емкость 1 пар, одновременно емкость 1 сообщается с емкостью 2 и вода перетекает в нее. После заполнения емкости 1 паром включается теплообменник 4, пар конденсируется, в емкости 1 образуется вакуум и она соединяется с вакуумируемым объектом 12. В это время емкость 2 сообщается с емкостью 3, узел подачи пара 8 подает пар в емкость 2, а вода перетекает в емкость 3. После уравнивания давления в емкости 1 и в вакуумируемом объекте 12 последний отключается, емкость 1 соединяется с емкостью 3 и процесс повторяется. 5 з.п. ф-лы,1 ил.

Классы МПК: F04B37/08 путем конденсации или замораживания, например криогенные насосы
Патентообладатель(и): Шрейн Игорь Иванович
Приоритеты: публикация патента:
27.04.1998

Разработка новых материалов и развитие технологий дает толчок к появлению более актуального, по сравнению с традиционным, оборудования. К его числу можно отнести и мембранные, или диафрагменные, насосы.

Свойства вакуумного (баночного) массажа. Как делать вакуумный массаж банками дома

Их работа основана на возвратно-поступательном движении рабочего органа, представляющего собой упругую мембрану, или диафрагму. Вакуумные мембранные насосы причислены к группе механического объемного оборудования, перекачивающего газово-воздушные и жидкие среды за счет принудительного цикличного изменения размеров рабочей камеры.

Устройство и принцип работы

Вакуумные насосы мембранного типа состоят из неподвижного корпуса, внутри которого располагается:

  • подвижная мембрана;
  • рабочая камера;
  • поршень (шток), соединяющий диафрагму с валом привода;
  • кривошипно-шатунный механизм;
  • входные и выходные патрубки;
  • клапаны, не допускающие обратного всасывания перекачиваемой среды.

Лабораторные модели мембранных насосов комплектуются защитными фильтрами, вакуумметрами и дополнительной автоматикой, оберегающей от перегрева и возможных перегрузок.

Конструкция диафрагменного насоса может иметь одну или две рабочие камеры. Первый вариант относится к стандартному режиму работы оборудования. Двухкамерные насосы с последовательным или параллельным подключением являются более мощными агрегатами.

Безмасляный насос, оснащенный мембраной, работает достаточно просто. В момент перемещения штока в сторону, обратную от рабочей камеры, происходит увеличение ее объема за счет перемещения диафрагмы, а через входной клапан начинает поступать прокачиваемая среда. В результате обратного хода резиновая мембрана принудительно прижимается к дальней стенке камеры, что приводит к выталкиванию газо-воздушной смеси из насоса в выходной патрубок. В этом случае входной клапан автоматически блокируется.

В определенных моделях диафрагменных насосов мембраны располагают напротив друг друга. Они соединяются посредством эксцентрика, поэтому перекачивание среды или отсасывание воздуха происходит попеременно. Таким образом лабораторные или производственные агрегаты работают эффективнее.

Некоторые производители оснащают компактные модели насосов структурированными мембранами, имеющими повышенные эксплуатационные характеристики, в связи с чем значительно увеличивается срок эксплуатации оборудования. Подобные диафрагмы обладают существенными преимуществами по сравнению с другими типами мембран.

Материалы изготовления элементов, соприкасающихся с рабочей средой, могут обладать различной степенью химической стойкости, в зависимости от предназначения насоса. Для определенных условий может потребоваться модель в коррозионно-стойком исполнении. В связи с этим, при покупке агрегата следует внимательно ознакомиться с его техническими характеристиками.

Невнимательность в вопросе выбора мембранного насоса может привести к быстрому выходу оборудования из строя.

Типы мембран

Высокая эффективность и долговечность диафрагменных насосов во многом зависит от вида мембран, расположенных внутри корпуса. Они разделяются на три типа.

С помощью прочных плоских диафрагм достигается высокая степень сжатия. Но наличие центрального отверстия в резиновом круге, которое служит для сопряжения диска с поршнем, может способствовать утечкам газа сквозь щели, довольно часто появляющиеся в процессе эксплуатации. Кроме того, при работе насоса в агрессивных средах присутствует контакт прокачиваемых смесей с фиксирующими винтами, что нежелательно.

Формованные резиновые мембраны металлических крепежей не имеют. Их стыковка со штоком производится посредством винта, запрессованного в выпуклый диск с обратной стороны от рабочей камеры. Но формованные диафрагмы, по сравнению с плоскими аналогами, обладают меньшей упругостью и более низкими показателями производительности.

Оптимальный вариант заключается в использовании структурированной мембраны. Особая форма, улучшенные механические характеристики и отсутствие контакта крепежных деталей с перекачиваемой смесью содействуют высокой производительности оборудования и не допускают утечек.

Область применения

Вакуумные насосы мембранного типа абсолютно герметичны, поэтому ограждены от попадания внутрь каких-либо примесей, что предоставляет возможность их использования в условиях, где стерильности и отсутствию утечек уделяют особое внимание. Благодаря своей конструкции они безвредны для окружающей среды и безопасны для находящихся поблизости людей.

Безмасляный насос используется довольно широко. Это:

  • медицина;
  • атомная промышленность;
  • полиграфия;
  • пищевая отрасль;
  • лабораторный анализ;
  • вакуумные системы (массажеры, манипуляторы, присоски, фильтры);
  • химические процессы;
  • лакокрасочное производство;
  • экология и т.д.

Вакуумное насосное оборудование применяются не только для перекачивания газа, но и для создания чистого вакуума в емкостях или закрытых системах. Их используют, также, как компрессоры.

Одним из вариантов эксплуатации вакуумных мембранных насосов является оснащение ими индивидуальных доильных аппаратов. Небольшие габариты оборудования позволяют устанавливать его на передвижные тележки вместе с бидонами, а отсутствие в конструкции вращающихся элементов значительно снижает уровень шума и сводит к минимуму возникновение вибраций. Положительными факторами применения подобных насосов на молочных фермах является:

  • стойкость к парам воды;
  • малый процент механических загрязнений;
  • небольшой уровень энергопотребления;
  • низкая стоимость.

Преимущества

Наиболее значимыми достоинствами безмасляных насосов диафрагменного типа считается:

  • долговечность (за счет отсутствия трущихся деталей);
  • надежность;
  • простота конструкции, не требующая регулярного технического обслуживания;
  • ненадобность смазки;
  • возможность самостоятельной замены деталей;
  • универсальность;
  • бесшумность и плавность работы;
  • экологичность;
  • удобство в использовании.

Мембранные насосы имеют широкий выбор моделей. Они различаются по производительности, достигаемому рабочему давлению, размерам и мощности. Изготовители стремятся к максимальному снижению энергозатрат и предоставлению возможности беспрерывной работы оборудования.

14.03.2016 в 13:03

Как изготовить вакуумный насос для продуктов питания своими руками. Как сделать вакуумную помпу своими руками из бутылки

Простой способ изготовления вакуумного насоса из пластиковых бутылок

Простым насосом вряд ли кого-то можно удивить, а вот идей создания вакуума подручными средствами не так много. Тем более простых способов.

Упражнение вакуум для плоского живота в домашних условиях.

А универсальный насос, который может как нагнетать воздух, так и разряжать его, да еще из пластиковых бутылок — это вообще ценная находка для домашних мастеров. Однако, как и заявлено в названии статьи, мы предлагаем этот метод для вакуумного насоса, как наиболее дефицитного. Он бывает нужен и дома и на природе, когда нужно быстро сдуть резиновую лодку. В последнем случае он особенно бывает нужен, когда на берегу нет возможности это сделать. А с нашим насосом можно сдуть его прямо в воде и после этого остается его только собрать, а это уже не требует особой возни.

Нам понадобятся:

две бутылки разного диаметра например от молока и газировки;

шланг от велонасоса с клапаном или шланг без клапана, если вам нужен вакуумный насос;

скотч;

зажигалка;

шуруповерт со сверлом на 3-4 мм.

Об авторе admin

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *